江西螺旋鋼管廠家,爲每位顧客服務
價 格:面議(yì)
不鏽鋼無縫管退火後的(de)江西光(guāng)亮度決定著(zhe)不鏽鋼無縫管的(de)質量,影(yǐng)響不鏽鋼無縫管光(guāng)亮度因素也(yě)有很多(duō),螺旋主要的(de)鋼管有以下(xià)五點:
1、退火溫度是爲每位顧務否達到規定溫度。不鏽鋼無縫管熱(rè)處理(lǐ)一般是客服采取固溶熱(rè)處理(lǐ),也(yě)就是江西人(rén)們平常所謂的(de)“退火”,耐高(gāo)溫不鏽鋼無縫管闆溫度範圍爲1040~1120℃(日本标準)。螺旋你也(yě)可(kě)以通(tōng)過退火爐觀察孔觀察,鋼管退火區(qū)的(de)爲每位顧務不鏽鋼無縫管管應爲白熾狀态,但沒出現軟下(xià)垂。客服
2、江西退火氣氛。螺旋一般都是鋼管采用(yòng)純氫作爲退火氣氛,氣氛純度要是爲每位顧務百分(fēn)之99、99以上,客服如果氣氛中另一部分(fēn)是惰性氣體的(de)話(huà),純度也(yě)可(kě)以低一點,但是千萬不能含有過多(duō)氧氣、水(shuǐ)汽。
3、爐體密封性。光(guāng)亮退火爐應是封閉的(de),與外界空氣隔絕;采用(yòng)氫氣作保護氣的(de),隻有一個(gè)排氣口是通(tōng)的(de)(用(yòng)來(lái)點燃排出的(de)氫氣)。檢查的(de)方法可(kě)以用(yòng)肥皂水(shuǐ)抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處,看是否跑氣;其中容易跑氣的(de)地方是退火爐進不鏽鋼無縫管管的(de)地方和(hé)出不鏽鋼無縫管管的(de)地方,這(zhè)個(gè)地方的(de)密封圈特别容易磨損,要經常檢查經常換。
4、保護氣壓力。爲了(le)防止出現微漏,耐高(gāo)溫不鏽鋼無縫管闆爐内保護氣應保持一定的(de)正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求20kBar以上。
5、爐内水(shuǐ)汽。一方面檢查爐體材料是否幹燥,初次裝爐,爐體材料應該要烘幹;二是進爐的(de)不鏽鋼無縫管管是否殘留過多(duō)水(shuǐ)漬,特别管子上面如果有孔的(de)話(huà),千萬别漏水(shuǐ)進去了(le),要不然就把爐子氣氛全破壞了(le)。
要注意的(de)基本上就是這(zhè)些,正常的(de)話(huà),開爐後應該退20米左右的(de)耐高(gāo)溫不鏽鋼無縫管闆就會開始發亮,亮得(de)反光(guāng)的(de)那種。
爲了(le)提升無縫鋼管的(de)強度和(hé)使用(yòng)壽命,我們一般使用(yòng)等溫淬火的(de)熱(rè)處理(lǐ)工藝方法,因爲在等溫淬火 過程中能夠減少無縫鋼管出現變形或者是開裂,下(xià)面來(lái)具體跟大(dà)家介紹此種工藝方法。先要如何正确使用(yòng)等溫淬火來(lái)進行無縫鋼管的(de)熱(rè)處理(lǐ)?要根據無縫鋼管的(de)材質種類、大(dà)小規格、硬度和(hé)韌性高(gāo)低、對(duì)變形變化(huà)的(de)要求,加工的(de)工作條件這(zhè)些因素之下(xià)綜合考慮之後才能進行選擇。
其次,無縫鋼管熱(rè)處理(lǐ)時(shí)要注意的(de)事項
在對(duì)淬透性較差的(de)鋼種鋼管(比如:碳素無縫鋼管)進行熱(rè)處理(lǐ)時(shí)可(kě)以一定範圍之内提高(gāo)淬火加熱(rè)工藝的(de)溫度,因爲能夠有效提高(gāo)無縫鋼管的(de)鋼種的(de)奧氏體的(de)穩定性,以免溫度過低無縫鋼管發生高(gāo)溫非貝氏體的(de)轉變。
隻有部分(fēn)鋼種和(hé)一定尺寸規格的(de)無縫鋼管才能夠進行等溫淬火工藝處理(lǐ),因爲要避免無縫鋼管在冷(lěng)卻過程中發生很大(dà)的(de)高(gāo)溫轉變情況,會影(yǐng)響到無縫鋼管等溫淬火的(de)質量高(gāo)低。按照(zhào)規定:一般有效厚度在5.5mm範圍之内的(de)碳鋼無縫鋼管才能進行等溫淬火;一般有效厚度在35mm範圍之内的(de)合金鋼無縫鋼管才能進行等溫淬火,碳鋼中含碳量太高(gāo)的(de)話(huà)是不宜進行等溫淬火的(de)。
根據無縫鋼管的(de)性能要求高(gāo)低不一,等溫淬火工藝的(de)溫度高(gāo)低和(hé)時(shí)間長(cháng)短都應該嚴格控制,否則影(yǐng)響處理(lǐ)過後的(de)無縫鋼管質量。
鍍鋅方矩管加工電鍍工藝主要有預處理(lǐ)、電鍍及鍍後處理(lǐ)等過程,鍍層的(de)質量取決于材料的(de)電鍍過程,而電鍍過程又受很多(duō)因素的(de)影(yǐng)響,歸納六大(dà)因素如下(xià):
1、鋅含量:鋅塊的(de)鋅純度越高(gāo),其光(guāng)亮範圍越窄,汽車闆就更易獲得(de)較厚的(de)鍍層,鍍層中鐵含量也(yě)會較低;當鋅塊的(de)純度太低時(shí),其光(guāng)亮範圍會較寬,要達到規定的(de)鋅層厚度就需要更長(cháng)的(de)時(shí)間,這(zhè)就會導緻鍍鋅層中鐵含量較高(gāo)。
2對(duì)反應具有雙重影(yǐng)響,當其含量太高(gāo)時(shí),高(gāo)溫操作過程中易出現燒焦現象;而其含量過低時(shí),溶液分(fēn)散能力較差,這(zhè)樣會降低鋅層的(de)質量。
3、鐵含量:當鐵含量太高(gāo)時(shí),鍍層中的(de)鐵會相應較多(duō),會導緻産品鈍化(huà)膜光(guāng)亮度不足;而鐵含量太低則會導緻鍍鋅層中鐵含量較低,降低汽車闆的(de)耐蝕性,且會導緻汽車闆表面偏橄榄色。
4、光(guāng)亮劑:現在使用(yòng)較多(duō)的(de)光(guāng)亮劑由ZF-100A和(hé)ZF-100B混合組成,前者濃度太高(gāo)會增強鍍層的(de)脆性,而太低會造成低電流區(qū)的(de)鍍層較爲稀疏,出現鈍化(huà)不均現象。
5、溫度:電鍍過程中溫度太高(gāo)會導緻溶液分(fēn)散能力下(xià)降,鍍層中鐵含量升高(gāo),鈍化(huà)不均勻;而反應溫度過低時(shí),高(gāo)電流密度區(qū)會容易燒焦,鍍層脆性較大(dà)且沉積速度較慢(màn)。
6、陰移動速度:電鍍過程中須保證陰處于移動狀态,如果移動速度太快(kuài),電鍍過程中高(gāo)電流密度區(qū)鍍層會較粗糙;而移動速度太慢(màn)又可(kě)能産生氣流,造成了(le)材料鍍層的(de)不均。
在購(gòu)買熱(rè)鍍鋅方管的(de)時(shí)候,客戶經常會問到鍍鋅層有多(duō)厚?較多(duō)的(de)客戶在購(gòu)買的(de)過程中所産生的(de)質疑,首先鍍鋅方管分(fēn)爲兩類,人(rén)們口中所稱的(de)鍍鋅方管,其一是鍍鋅帶方管,其二是熱(rè)鍍鋅方管,鍍鋅帶方管和(hé)熱(rè)鍍鋅方管。
然而市場(chǎng)商的(de)則大(dà)半部分(fēn)都以鍍鋅帶方管爲主。首先考慮到,降低成本,加工性具有相當好的(de)韌度和(hé)彎曲性能,表面平整具有較好的(de)光(guāng)澤。熱(rè)鍍鋅方管,就是将方管加工成型以後再放進熱(rè)鍍鋅池進行化(huà)學反應,使其在表面形成一層鍍鋅層,以達到防腐、防鏽的(de)效果的(de)方管。鍍鋅方管的(de)加工工藝十分(fēn)簡單,但是成型後的(de)方管性能卻提升了(le)很多(duō),不論是強度還(hái)是韌性都比普通(tōng)方管好很多(duō),而且還(hái)能抵抗得(de)了(le)自然環境的(de)氧化(huà)侵蝕,在工程建築等方面有很大(dà)的(de)應用(yòng)範圍。
熱(rè)鍍鋅方管其鍍鋅層爲(GB/T 13912-2002)在驗收的(de)過程中。
1.熱(rè)鍍鋅表面每個(gè)漏鍍面的(de)面積不應超過10cm。
2.修複層的(de)厚度應比鍍鋅層要求的(de)小厚度厚30p m以上,目測所有熱(rè)浸鍍鋅制件,其主要表面(見3.5 ) 應平滑,無滴瘤、粗糙和(hé)鋅刺(如果這(zhè)些鋅刺會造成傷害),無起皮,無漏鍍,無殘留的(de)溶劑渣,在可(kě)能影(yǐng)響熱(rè)浸鍍鋅工件的(de)使用(yòng)或耐腐蝕性能的(de)部位不應有鋅瘤。